中建科工用机器人焊接成效显著

　　文/周梦兰

　　近日，由中建科工上海公司负责钢结构制造与安装的上海虹口提篮桥HK314-05项目，一场由机器人担纲的“焊接秀”，圆满地完成六边形柱与铸钢件的异种材质对接焊缝，震撼了众多业内好手。

　　该项目座落于上海北外滩商务中心核心地带，西连外滩商业中心，南望陆家嘴金融中心，与外滩、陆家嘴形成三足鼎立之势。建成后将从形象上定义北外滩“航运中心”的城市象征，将为周边居民提供一个可购物、可休闲、可运动的活力社区。

　　施工现场正在进行的是T1、T2两塔楼地下室正负零楼板位置的钢结构工程施工，工期紧，现场焊接工程量大、操作难度高。尤其六边形柱与铸钢件的对接焊缝，是异种材质对接焊接，质量标准要求高。

　　连续十几个35摄氏度以上的高温日，给焊接施工带来了难度。为确保焊接任务能保质保量完成，结合现场实际情况，项目部引进目前钢结构行业内最前沿的mini弧焊机器人。该机器人可以代替人工完成高空施焊、狭小空间施焊以及弯扭构件的主焊缝施焊。不仅可以保障作业人员的安全，避免其在不利环境下工作，降低焊接人员劳动强度与操作技术要求，同时还能提高焊接质量和劳动生产率。

　　机器人重约18公斤，行进方向截面为600*600毫米，便于进入多腔体构件内的狭小空间施焊；轨道可弯折360度，可以依附于不同截面形式的构件表面，顺利完成多个折面焊接。

　　质量有保障，劳动效率大大提升，避免作业人员在恶劣环境下工作，在国家重点提倡绿色、节能、环保，大力发展钢结构装配式建筑的当下，焊接机器人以及更多的前沿技术，为装配式建筑提高施工效率、安装精度、绿色环保带来了可以预见的益处，也大幅降低了传统建筑方式对人工的依赖。

　　目前，该技术在苏州国际金融中心项目、靖江文化中心项目、济南平安金融中心项目等超高层和大跨度项目上获得显著成果。